新建的工業循環水系統必須先安裝并投用阻垢設備，核心目的是為了“防患于未然”，保護昂貴的核心設備，確保系統從一開始就處于一個潔凈、高效的狀態下運行，從而避免未來出現嚴重且不可逆的損害。

我們可以通過一個比喻來理解：這就好比一輛新車，您一定會給它加上干凈的機油和冷卻液，而不是等發動機磨損了、水箱生銹了再去處理。新建的循環水系統就如同這輛新車，需要一個“健康”的開始。

以下是詳細的、分點的解釋：

1. 新建系統的“先天不足”：首次運行的極高結垢風險

新建的循環水系統在首次運行時，面臨著幾個獨特的、高風險的情況：

• 高表面活性： 全新的換熱器管壁、管道內壁等金屬表面非常潔凈，具有極高的表面能（活性）。這會使水中的成垢離子（如鈣、鎂）和雜質更容易吸附并牢固地附著在金屬表面上，形成初始的垢層。這個初始垢層會成為未來持續結垢的“晶核”和基礎。

• “嬰兒期”磨損： 系統剛開始運行時，水泵、閥門等設備處于磨合期，可能會產生微量的金屬碎屑和顆粒。這些顆粒同樣會成為結垢的晶核。

• 施工殘留物： 盡管在開車前會進行清洗和預膜，但管道焊接處的焊渣、安裝過程中帶入的油脂、灰塵等雜質很難完全清除干凈。這些物質會促進污垢的沉積。

2. 不安裝阻垢設備的直接后果

如果在系統運行初期不進行阻垢處理，會迅速導致以下問題：

• 結垢： 水中溶解的鈣、鎂等硬度離子會迅速在潔凈的換熱管壁上析出，形成堅硬的水垢（主要是碳酸鈣）。水垢的導熱系數極低（僅為鋼材的1/100到1/10），是熱的不良導體。

  • 后果： 導致換熱效率急劇下降，能耗顯著增加。嚴重時，1毫米厚的水垢可使能耗增加7%~9%。

• 腐蝕： 潔凈的金屬表面在沒有保護的情況下，會直接與水中的氧氣和腐蝕性離子接觸，發生電化學腐蝕。

  • 后果： 設備穿孔、泄漏，縮短設備使用壽命，維修和更換成本極高。

• 微生物滋生： 循環水系統的溫度、氧氣和營養物質非常適合藻類、細菌（包括致命的軍團菌）和真菌滋生。它們會形成生物粘泥，與垢物混合在一起。

  • 后果： 生物粘泥會堵塞管道和換熱器，加劇垢下腐蝕，且可能帶來衛生和安全風險。

3. 阻垢設備的作用原理

掃頻阻垢設備基于物理除垢理念，采用德國掃頻電磁水處理技術，是利用交變脈沖磁場進行水處理的一項新技術。

產品功效 

1） 防垢：振蕩磁場中形成的無機鹽微小晶粒，無表面電荷，懸浮在水中而不是粘附在管壁上。自由水分子包圍在未形成微晶粒的成垢離子周圍，阻礙成垢離子吸附在管壁上。 

2） 除垢：水分子團密度小、體積大；自由水分子密度大、體積小、容易滲透到垢的內部。一段時間后，滲透到垢縫隙中的自由水分子恢復成水分子團，體積增大，使垢體膨脹松動。 

3) 抑菌抑藻：振蕩磁場在水中產生紊流波，沖擊細胞賴以生存的環境條件使其喪失生存能力隨著水垢的去除，避免了菌藻在垢下的滋生。 

4) 阻銹防腐：水垢被溶解和分散，微生物生存的溫床被拆除，避免了微生物垢下腐蝕。自由水分子把溶解氧包圍，設備腐蝕傾向大大減弱，容易生成具有耐腐蝕力的Fe3O4保護膜。 

總結：為什么“必須先安裝”？

1. 保護初始潔凈表面： 在系統最潔凈、也最脆弱的階段，立即建立保護層，從源頭上杜絕結垢和腐蝕的發生。

2. 事半功倍，成本最低： “預防”的成本遠低于“治理”的成本。一旦堅硬的垢層形成，后續的化學清洗需要停機，使用高濃度酸液，不僅費用高昂，而且對設備本身有損傷（酸蝕）風險。物理清洗（如高壓水射流、機械捅刷）則勞動強度大，且可能對精密設備造成物理損壞。

3. 確保設計性能： 保證換熱設備從第一天起就能達到設計的換熱效率，避免因結垢導致的能耗浪費和生產能力下降。

4. 延長設備壽命： 無垢、無腐蝕的運行環境可以數倍地延長主機、換熱器、管道等核心設備的使用壽命，投資回報率非常高。

結論：
對于新建的工業循環水系統，先安裝并投用阻垢設備不是一項可選的措施，而是一項必須的、標準化的啟動程序。它是對整個系統進行的一項戰略性投資，旨在確保系統長期、穩定、高效和經濟地運行，避免未來付出巨大的維修、能耗和生產損失代價。