在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，碳酸鈣結(jié)垢問題長期困擾著生產(chǎn)企業(yè)。盡管電化學(xué)除垢技術(shù)已應(yīng)用多年，但實際運行中仍存在三大技術(shù)缺陷：1）僅能去除60-70%的懸浮態(tài)碳酸鈣，對管壁附著垢層清除效果有限；2）無法調(diào)節(jié)水體總堿度，導(dǎo)致濃縮倍數(shù)提升至3倍以上時結(jié)垢風(fēng)險驟增；3）對硫酸鹽還原菌等特殊微生物抑制效果不佳。

目前行業(yè)通行的解決方案存在明顯弊端：

• 化學(xué)加藥系統(tǒng)：每噸循環(huán)水需添加3-5ppm阻垢劑，年用藥成本超20萬元/萬噸級系統(tǒng)

• 硫酸調(diào)pH工藝：不僅需要危化品備案（依據(jù)GB 15603-2020），更導(dǎo)致水中SO?²?濃度超標(biāo)（＞1500mg/L時加速金屬腐蝕）

• 排污控制難題：濃縮倍數(shù)超過5倍后，傳統(tǒng)方法濁度控制能力下降30%以上

實測運行離子膜電化學(xué)以后得數(shù)據(jù)對比（某鋼鐵廠案例）

系統(tǒng)特色功能升級

• 5G遠(yuǎn)程運維平臺：實時監(jiān)測16項水質(zhì)參數(shù)，預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)99.2%

• 垢體資源化利用：收集的高純度CaCO?（純度＞98%）可直接用于煙氣脫硫系統(tǒng)

• 自適應(yīng)控制算法：根據(jù)水質(zhì)變化自動調(diào)節(jié)工作模式，節(jié)能15-20%

行業(yè)應(yīng)用新突破
本系統(tǒng)已在多個領(lǐng)域取得顯著成效：

1. 石化行業(yè)：某煉化項目實現(xiàn)連續(xù)18個月零排污

2. 制藥領(lǐng)域：純化水系統(tǒng)設(shè)備壽命延長3-5年

3. 數(shù)據(jù)中心：冷卻塔能耗降低25%以上

我們正在推進(jìn)第三代技術(shù)的研發(fā)，通過引入AI水質(zhì)預(yù)測模型（預(yù)計2025年商用），將進(jìn)一步把濃縮倍數(shù)提升至12-15倍。歡迎致電。