《從結垢到停機丨某電廠因凝汽器堵塞損失800萬》
文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2025-08-15 14:18:00
事故概述
2023年冬季供暖季,華北某2×350MW熱電廠因凝汽器嚴重結垢導致:
-
非計劃停機:72小時
-
直接經濟損失:846萬元(含電量損失+搶修費用)
-
影響供熱面積:190萬㎡(涉及3.2萬戶居民)
一、事故發展時間線
| 時間節點 | 關鍵參數變化 | 處置措施 | 失誤點分析 |
|---|---|---|---|
| 11月15日 | 真空度下降至-89kPa | 加大循環水量 | 未做垢樣檢測 |
| 11月22日 | 端差升至12℃(設計7℃) | 反沖洗2次 | 未調整阻垢劑配方 |
| 12月5日 | 第3組管束壓差達65kPa | 降負荷運行 | 未啟動備用凝汽器 |
| 12月11日 | 真空跌破-84kPa紅線 | 緊急停機 | 延誤36小時決策 |
二、事故根本原因
1. 結垢類型分析
| 垢樣成分 | 占比 | 來源 | 危害特性 |
|---|---|---|---|
| 硅酸鈣 | 58% | 循環水硅含量超標 | 導熱系數僅0.08W/m·K |
| 磷酸鋅 | 23% | 緩蝕劑分解產物 | 致密難溶 |
| 微生物粘泥 | 19% | 殺菌劑投加不足 | 加速垢下腐蝕 |
2. 管理缺陷溯源
-
水質控制失效:
未監測SiO濃度(實測182mg/L,超國標3倍)
未安裝除垢設備 -
預警響應滯后:
真空度下降5kPa未觸發報警(閾值設置不合理)
未執行DL/T 300-2011規定的月度效能評估
三、事故處理過程
1. 緊急搶修措施
-
高壓水射流清洗(壓力120MPa)
→ 清除垢層1.3mm,耗時28小時 -
更換腐蝕管束(316L不銹鋼→鈦管)
→ 更換率35%,費用237萬元
2. 恢復運行數據對比
| 參數 | 事故前 | 搶修后 | 設計值 |
|---|---|---|---|
| 真空度 | -84kPa | -92kPa | -95kPa |
| 機組煤耗 | 318g/kWh | 295g/kWh | 290g/kWh |
| 循環水溫升 | 9.2℃ | 6.8℃ | 6.5℃ |
四、系統性整改方案
1. 硬件升級
-
在線監測系統:
硅酸根分析儀(0-200mg/L,精度±2%)
管束壓差實時監測(每10分鐘刷新) -
備用系統改造:
雙凝汽器并聯設計(可50%負荷切換清洗)
2. 管理優化
新規1:三級預警機制 - 黃色預警(端差>8℃):24小時內水質全分析 - 橙色預警(真空度<-90kPa):48小時限期處理 - 紅色預警(壓差>50kPa):立即降負荷 新規2:除垢管理 - 安裝除垢設備 - 建立除垢效果評價數據庫
五、行業警示
1mm硅酸鹽垢=煤耗增加2.1g/kWh(按350MW機組測算,年損失超200萬)
凝汽器結垢發展規律:
第1年:效率下降5-8% → 往往被忽視
第2年:真空惡化加速 → 需頻繁清洗
第3年:管束穿孔風險 → 被迫更換設備

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